保山水泥制管机的行业须知

2.3制管工艺

干硬性混凝土搅拌→混凝土运输→开动制管机主电机→调整转速为500转/分→人工喂料→辊压→逐渐调整转速到1200转/分→缓慢减速→停机→吊出模具→蒸汽养护→拆模→洒水养护。

2.4施工方法

将施工现场清理干净，并在预备临时堆放混凝土的场地满铺铁皮，洒水，避免水分损失。将悬辊式水泥制管机主机电源打开，转速设置在每分钟500转档位上，当转速达到预设值后，喂入干硬性混凝土，并注意保障投料的连续性。随着投料的增加，管壁逐渐增厚，当悬辊与混凝土直接接触时停止喂料，此时将转速逐渐调到每分钟1200转，产生大的离心力，悬辊直接辊压混凝土高速旋转5min～7min后管壁达到密实状态。缓慢降低转动速度，关闭主机电源，模具在重力作用下逐渐停止转动。用吊车将模具吊出摆放到时养护区，两端用密实的封盖板封口，连续充入蒸汽4h后拆模，转为覆盖草袋，保湿，洒水养护。应该合理地设计和规划布线，安装前进行充分的调研，对施工的成本、需求和进度进行综合考虑，对布线方案进行优化。

我公司***生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“质量为本，客户至上”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。

3.2管壁外表麻面，不光滑

造成管节表面麻面，不光滑主要有叁种原因，一种是因为模具内壁有残留混凝土干浆。预防办法是：预制管节拆模后，将模具板内壁上的混凝土干浆用钢丝刷、清洁球清理干净，并均匀涂刷一层隔离剂，一种是因为混凝土在运输过程中水份损失，混凝土过干造成。预防办法是严格控制混凝土水灰比，缩短混凝土运输距离，并在运输时使用棚布覆盖混凝土，另一种是定型模具的接口不严密，混凝土跑浆。预防办法是在模具板接口处加用柔性材料，模具板组装时将螺栓旋紧，保障接口严密无缝隙。在开展水泥管模具焊接工作的时候，要先将钢材翻转到背面，然后在距离坡口比较深的三分之一处进行焊接，随后再翻转焊接剩余部分，可别小看了这个步骤，这可是拼接焊缝的技术要领，其重要性不言而喻。

4、纵向裂纹

原因：管子在自重作用下、管体变形时，管子顶部纵向可能有可见裂缝。曾发生过这样的案例：该企业生产的承插口管（没按规定堆放）就放置在平地上，由于承插口同时着地，插口端出现长度不等的纵向裂纹（缝），经质检机构检验，同批产品样品合格。明显表示承插管不合理放置和堆垛是产生纵裂的主要原因之一。3、喂料机喂料机是主机的附属设备，选择哪种主机就得选择相应的喂料机，它不但可以节省劳动力、提高生产效率还能够降低生产成本。

措施：承插口管应按规定堆放在一定高度的支座上，避免承、插口直接与地面接触，否则容易导致插口端内壁垂直方向出现纵向裂纹。同时，应关注混凝土的强度等级和壁厚，适当时候应调整混凝土配合比或钢筋骨架的结构配筋。