水泥制管机械厂优选企业,双赢水泥制管机价格

悬辊机的主要部件是悬辊轴和钢模，钢筋混凝土管材是利用钢模和悬辊轴转动产生的压力和离心力而形成的，然后再利用蒸汽养护来增强管材的强度，悬辊机主要生产长度在2米以内，内径为300mm-2000mm的钢筋混凝土管材。

悬辊机特点

　　1、悬辊机的生产周期短，效率高，将混凝土直接铺设在悬辊机上易成型，给根管材只需要3-5分钟快速转时间。

　　2、悬辊机生产的管材采用的都是干硬性混凝土，干性混凝土节省材料，节能环保。

　　3、悬辊机作业时产生的噪声低，在82分贝左右。

　　4、悬辊机操作简单，运行平稳，故障低，寿命长。

我公司***生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“质量为本，客户至上”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。

2.3制管工艺

干硬性混凝土搅拌→混凝土运输→开动制管机主电机→调整转速为500转/分→人工喂料→辊压→逐渐调整转速到1200转/分→缓慢减速→停机→吊出模具→蒸汽养护→拆模→洒水养护。

2.4施工方法

将施工现场清理干净，并在预备临时堆放混凝土的场地满铺铁皮，洒水，避免水分损失。将悬辊式水泥制管机主机电源打开，转速设置在每分钟500转档位上，当转速达到预设值后，喂入干硬性混凝土，并注意保障投料的连续性。完善交接班制度，以防在多人操作时因交接不力而引发施工事故，交接内容包括现场环境、使用细节、注意事项等。随着投料的增加，管壁逐渐增厚，当悬辊与混凝土直接接触时停止喂料，此时将转速逐渐调到每分钟1200转，产生大的离心力，悬辊直接辊压混凝土高速旋转5min～7min后管壁达到密实状态。缓慢降低转动速度，关闭主机电源，模具在重力作用下逐渐停止转动。用吊车将模具吊出摆放到时养护区，两端用密实的封盖板封口，连续充入蒸汽4h后拆模，转为覆盖草袋，保湿，洒水养护。

措施：控制好水灰比、采用早强剂可提高混凝土的初期结构强度，或者在大口径管子内壁用弧形钢板与木棒或钢棒，在垂直方向支撑管子内壁混凝土，对防止外壁局部下沉、内壁塌落能起一定的作用。3、用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，***后将活动门架***原始状态，完成一根砼管全部生产过程。悬辊过程中的精心操作，提高混凝土密实度及其均匀性，采用合理的蒸汽养护制度等也是很重要的。